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圧電気の製陶術の処理

電圧が圧電気の陶磁器に適用されるとき、機械変形は電圧および頻度の機能として行われる。一方では、圧電気の陶磁器が振動するとき、電荷は発生する。この主義を使用して、電気的信号が2圧電気の製陶術か圧電気の陶磁器および金属板で構成されるバイブレーターに加えられる場合いわゆるbimorph要素は、超音波曲がる振動が出された原因である。その代り、超音波振動がbimorph要素に適用されるとき、電気的信号は発生する。上記の効果に基づいて、圧電気の製陶術は超音波センサーとして使用することができる。

プロセス フロー図表は次の通りある:区分の-混合し、ひき-前発砲-二次粉砕-粒状化-鋳造物-プラスチック取り外し-磁器に焼結する- -電極-高圧分極-老化テスト--を処理する形。

1. 原料:材料の前処理を遂行しなさい、不純物および湿気を取除き、次に方式の割合に従ってさまざまな原料を重量を量りなさい。わずか添加物がアニスの真中に置かれるべきであることに注目しなさい。

2. 混合し、粉砕:目的は前焼結の完全なsolid-phase反作用のために条件を準備するためにさまざまな原料を混合し、ひくことである。乾燥したひくか、またはぬれた粉砕は一般に使用される。乾燥した粉砕は小さいバッチに使用しより有効であるジェット機の微粉砕かき混ぜることは大きいバッチに使用することができるまたは球の製粉するを。

3. 前燃焼:目的は圧電気の製陶術を総合するために高温で各々の原料のsolid-phase反作用を行なうことである。このプロセスは非常に重要である。それは直接最終製品の焼結の状態そして特性に影響を与える。

4. 二次良い粉砕:目的は陶磁器の均一性能の確かな基盤を築くために精巧にpre-fired圧電気の陶磁器の粉を振動させ、混合することである。

5. 粒状化:目的はよい流動率の高密度微粒を形作らせる粉にである。

6. 形成:目的は必須のプレハブのサイズのブランクにペレタイジングを施された材料を押すことである。

7. プラスチック取り外し:目的は粒状化の間に加えられるブランクからつなぎを取除くことである。

8. 磁器に焼結:ブランクは高温の磁器に密封され、焼結する。この部分は非常に重要である。

9. 処理を形づけなさい:必須の完成品のサイズに発射されたプロダクトをひきなさい。

10. 電極:必須の陶磁器の表面の一定の伝導性の電極。一般的な方法は銀製の層の浸潤、化学沈殿および真空メッキである。

11. 高圧分極:製陶術に圧電気の特性があるように、製陶術の内部電気範囲を方向づけ、整理する。

12. 老化テスト:陶磁器の性能が安定していた後、期待された性能要件を満たすかどうか見るテストさまざまな表示器。